Vista geral do processo de produção

July 4, 2018

últimas notícias da empresa sobre Vista geral do processo de produção

Primeiramente, automatização da produção:

1. A série do remendo tem a elevada precisão e o erro está no nível do mícron;
2, eficiência alta da produção, mais de 20.000 pela hora;
3, fácil programar, com a capacidade para converter o diagrama impresso da placa no formato do CAD diretamente no reconhecimento de máquina;
4, automatização da produção, todas das matérias primas do produto estão controlados pelo computador sem operação manual, até que o produto acabado esteja terminado automaticamente, e o operador precisar somente de ser responsável para a monitoração do auxiliar e de processo da produção;
5, na linha das exigências da proteção ambiental, a linha de produção são na linha do processo de produção padrão eletrônico internacional do produto ROHS, o produto obtiveram a certificação de ROHS da autoridade.

 

Em segundo, informações de direção:

A produção de dispositivos de proteção do poder é diferente de outros produtos eletrônicos, caracterizados por grupos pequenos e por variedades múltiplas. E uma grande variedade de componentes, trazendo um problema grande à obtenção de componentes manuais. Com equipamento avançado e gestão avançada, a empresa introduziu o software da gestão de recurso da empresa do ERP ao fim de 2007. Nós mantemos o BOMs diferente de todos os instrumentos no sistema do ERP, e os milhares de planos da obtenção de matéria prima dos produtos são calculados então automaticamente pelo MRP de acordo com o BOM da máquina inteira, que evita a compra errada e a compra excessiva das matérias primas trazidas pelo planeamento manual precedente. A ocorrência dos fenômenos tais como compras do escapamento permitiu os fundos de ser utilizada inteiramente.
A ordem do cliente é transferida arquivos pela rede pelo sistema de CRM ao sistema do ERP da empresa. É conectada completamente sem emenda pelo computador. É calculada automaticamente por PM de acordo com a produção BOM da máquina inteira, e a ordem correspondente da produção é gerada para evitar o material errado e o cabelo faltado. Cada processo fornece o equipamento de exploração do código de barras, realizando a transferência de arquivo pela rede do tempo real da informação da produção, a exposição exata do estado da produção do produto, estatísticas exatas de dados relativos produto, e a garantia segura do processo de produção do produto, que satisfaz o pleno controlo do processo de produção inteiro.

 

Em terceiro lugar, o visualização da informação da produção:
Nós instalamos uma exposição eletrônica da grande-tela no local da produção. A quantidade de planeamento, a quantidade liberada, o número de desenvolvimento e a quantidade terminada da ordem de cada cliente podem ser indicados no tempo real, que é a melhor ferramenta auxiliar para a programação de produção.
A plataforma da informação do departamento da produção pode ser alcançada através de um cliente remoto. Contanto que o número de ordem correspondente for incorporado, o estado atual da produção da ordem pode ser inquirido, e a interação entre a informação da produção e o departamento do mercado é realizada.
Os pessoais de gestão da empresa podem perguntar informação produção-relacionada através de todo o computador da empresa, incluindo a informação da produção do empregado, informação anormal da qualidade gerada durante a produção, e assim por diante. Se o número de anomalias repetidas alcança o limite superior do número de grupo dos alarmes no sistema, o sistema relatará automaticamente esta informação ao supervisor apropriado. O sistema tirará automaticamente vários tipos de cartas de acordo com esta informação cada mês. Os dados recolhidos por alguns processos especiais podem igualmente automaticamente tirar curvas de distribuição normal como uma base importante para a análise da anomalia da qualidade.

 

Em quarto, o ambiente de produção está livre de poeira:

Devido ao processo sem chumbo adotado pela empresa, nós encontramos que o ambiente de produção tem um grande impacto na qualidade de produto durante o processo de produção. A empresa fez mudanças correspondentes à oficina inteira da produção em termos da poeira do ar, do calor do verão, da umidade na estação das chuvas, e da eletricidade estática no inverno.
1. o fim todas as janelas redundantes originais e encerra inteiramente as passagens que entram na oficina;
2, instalam um grande número equipamento de condicionamento de ar, de modo que a temperatura da oficina inteira seja constante ao longo do ano;
3. comprou um grande congelam o secador para assegurar-se de que a umidade na oficina estivesse dentro de uma escala razoável;
4. O assoalho antiestático é colocado, e um teto antiestático é colocado. O ponto aterrando do assoalho da oficina é ajustado em uma determinada distância. Assegure-se de que cada parte de equipamento e de bancada na oficina possa ser conectada à terra. Cada empregado emitiu macacões antiestáticos e veste braceletes antiestáticos durante o trabalho para reduzir o impacto da eletricidade estática na qualidade de produto.